La ventaja competitiva de MERSUD S.p.A. es que somos especialistas en el desarrollo y fabricación de electrodos especiales: Aceros Inoxidables; Aceros al carbono de baja aleación y altas temperaturas; Electrodos para cortar y soldar bajo agua; Fierro fundido; Recubrimientos antidesgastantes.
Bajo nuestra marca registrada NICROSOL, estamos capacitados para fabricar electrodos de 1,6mm (1/16¨) hasta 10mm (3/8¨) de diámetro, los cuales son utilizados en las más diversas aplicaciones en la industria.
Puede soldar todos los aceros estructurales de alta resistencia, aceros bonificados de grano fino tipo T1, Corten, y otros aceros de construcción.Para soldar equipos a bajas temperaturas.
Electrodo de media aleación y alta resistencia, de revestimiento básico, bajo Hidrógeno, para soldar los aceros bonificados de grano fino tipo T1, Corten y otros aceros de construcción.
Para uniones en posición plana o filetes en posición horizontal en la construcción de grandes vigas o partes de maquinaria pesada.Para relleno y recuperación de grandes desgastes.
Electródo con 1,5Cr 0,5Mo de revestimiento básico, bajo hidrógeno, de gran penetración,"para soldar aceros tipo "P11", en tubos, vasos de presión, calderas, reactores, columnas, etc.
Apropiado para soldar aceros para calderas y vasos de presión y aceros fundidos de baja aleación que deban trabajar con temperaturas constantes hasta 600ºC.
Apropiado para soldar aceros para calderas, vasos de presión, columnas y aceros fundidos de baja aleación que deban trabajar a temperaturas constantes hasta 650ºC.
Electrodo en 1,5Mn 0,4Mo de revestimiento básico, bajo Hidrógeno, de gran penetración para soldar bases de máquinas, estructuras pesadas, calderas, vasos de presión.
Puede soldar todos los aceros estructurales de alta resistencia, aceros bonificados de grano fino tipo T1, Corten, aceros tipo HY-80 y HY-90 y otros aceros de construcción tratados térmicamente.
Electrodo de revestimiento celulósico, utilizado especialmente para soldar acero dulce o aceros al Carbono, en todas las posiciones, especialmente en la posición vertical descendente.
Resistente a fisuras sobre aceros de su clase que no estén “quemados” y se utiliza para unión y recubrimientos de inoxidables o para "cladding" de aceros al Carbono.
Utilizado para uniones de aceros de medio y alto Carbono, aceros de herramientas y aceros aleados de díficil soldabilidad.Metal depositado garantiza una óptima resistencia y altas propiedades mecánicas.
Para unión y recubrimiento de aceros especiales utilizados en turbinas hidroeléctricas con ruedas Kaplan por ejemplo y sus componentes. Resistente a corrosión, erosión y cavitación en agua dulce o salada.
Fabricación y recuperación de válvulas para la industria química y del petróleo sometidas a corrosión y a temperaturas medias. Para piezas sometidas a cavitación y erosión en agua dulce o salada.
Para unión y recubrimientos de los aceros AISI 316 y 316H y sus derivaciones.Resistente a la corrosión por soluciones oxidantes hasta 350ºC, a la oxidación en caliente hasta 850ºC.
Resistente a la corrosión de soluciones oxidantes hasta 400ºC por soluciones oxidantes y a la corrosión intercristalina por la inhibición de la precipitación de Carburos de Cromo.
Para unión y recubrimientos de los aceros AISI 304H.Ultra resistente a la corrosión hasta 350ºC por soluciones oxidantes y a la oxidación en caliente hasta 850ºC.
Electrodo del grupo 19Cr 9 Ni con extra bajo contenido de Carbono, cuyo metal depositado evita la precipitación de carburos de Cromo, aumentando la resistencia a la corrosión intergranular.
Tipo 23Cr 12Ni de extra bajo contenido de carbono para unión de aceros inoxidables AISI304 o 304L con acero al Carbono o para cladding en éste último. Muy resistente a corrosión intergranular.
Es insensible a fisuras, se utiliza para unión y recubrimientos de los aceros AISI 316 y 316L con aceros al Carbono o para "cladding" de este último. Contiene bajo carbono.
Desarrollado especialmente para trabajos de mantención, donde es necesario soldar aceros de díficil soldabilidad y aceros de composición química desconocida, con muy bajo amperaje.
Permite un corte rápido mediante una reacción exotérmica combinando energía eléctrica y Oxígeno. Su revestimiento es impermeable y posee una elevada resistencia dieléctrica.
Electrodo tubular especial para Cortar debajo del Agua por el proceso arco eléctrico/oxigeno. Tiene buena resistencia al roce y permite una excelente estabilidad del arco eléctrico.
Electrodo especial para Soldar Bajo del Agua,desarrollado especialmente para soldar Aceros al Carbono,debajo del Agua, por el proceso de soldadura eléctrica manual.
Desarrollado especialmente para soldar o revestir piezas de fierro fundido con impurezas, que están impregnados en aceite o están deteriorados por el calor constante. No es maquinable.
Electrodo de Niquel-Fierro de excepcional rendimiento (160%), que proporciona una gran rapidez de deposición. Indicado para recuperación de piezas defierro fundido gris o nodular.
Electrodo de Niquel puro para soldar por el "método en frío", proporcionando uniones de alta resistencia, exenta de porosidades, fisuras o mordeduras en fierro fundido gris o nodular.
Para recuperación de grandes piezas de fierro fundido donde es conveniente depositar fierro fundido con el mismo color, propiedades mecánicas y composición química del metal base.
Electrodo de Carburos de Cromo, en una matriz martensítica, de excelente resistencia a abrasión seca o húmeda y a corrosión por elementos químicos y/o a alta temperatura.
Electrodo de Carburos de Cromo, que contiene un alto porcentaje de Manganeso e Silicio, con excepcional resistencia a la abrasión y erosión severas, con impacto moderado.
Electrodo para recubrimientos protectores, resistente al desgaste por roce, fricción metal-metal acompañada de compresión, abrasión leve y alto impacto hasta 500ºC.
Electrodo de Carburos complejos de Cromo y otros elementos de aleación, con excepcional resistencia a la abrasión y erosión severas, con impacto moderado.Dureza =Rc 60
Para recubrimientos protectores, de dureza media, de alta tenacidad, sin fisuras, grietas y sin problemas de desprendimiento en piezas sometidas al desgaste por roce, fricción, impacto y abrasión.
Electrodo para recubrimientos protectores, resistente al desgaste por roce, compresión, impacto y abrasión media. Resistente a fisuras, grietas y desprendimiento por su excelente fusión con el metal base.
Electrodo especial con Cr Mo para recubrimiento antidesgaste, para impacto, compresión y fricción metal-metal en caliente, manteniendo su dureza y tenacidad hasta 550ºC.
Electrodo especial con CrMo para recubrimiento antidesgaste, para impacto moderado, compresión y fricción metal-metal en frío o en caliente hasta 550ºC.
Electrodo de extraordinaria soldabilidad, de altísima tenacidad y de gran resistencia al desgaste por impacto, roce, compresión severa y abrasión o erosión moderada hasta 600ºC.
Desarrollado para recuperar y revestir herramientas que deben trabajar en caliente e inclusive al rojo, como matrices de forja, cilindros de laminación, martillos, cuchillos de guillotinas, etc.
Desarrollado para recuperar y revestir piezas que deben trabajar en caliente y/o en ambientes altamente corrosivos como válvulas de la industria química y petroquímica, válvulas de motores marinos,etc.
Especialmente para unir o revestir un amplio rango de aleaciones de Cromo y Níquel que deben trabajar en temperaturas criogénicas (-269ºC) o en altas temperaturas hasta 1.100º C
Para unión y revestimiento de aleaciones resistente a alta corrosión y temperaturas variables entre -195ºC y 1.400ºC. Altos choques térmicos, uniones de aceros diferentes o de díficil soldabilidad.
Aporte TIG, desarrollado para soldar aceros al Carbono tanto en pases simples o múltiples. Su composición química, con altos contenidos de Manganeso y Silicio, permiten una excelente desoxidación.
Apropiado para soldar aceros para calderas y vasos de presión y aceros fundidos de baja aleación que deban trabajar con temperaturas constantes hasta 600ºC.
Recomendado especialmente para soldar aceros para calderas, vasos de presión, columnas, reactores, etc. en equipos de "cracking" en la industria del petróleo, petroquímica, generación de energía, etc.
Apropiado para la fabricación de turbinas, calderas y vasos de presión, sistemas de vapor en generación de energía eléctrica que deban trabajar con temperaturas constantes hasta 650ºC.
Aleación de Aluminio con 5% de Silicio, lo cual permite soldaduras de construcción y mantención, tanto para uniones como para reconstrucción de partes desgastadas o partes quebradas.
Aleación de Aluminio con 12% de Silicio, lo cual permite soldaduras de mantención y construcción , tanto para uniones como para reconstrucción de partes desgastadas.
Indicado para unir o revestir aceros inoxidables super duplex, con estructura austenítica-ferrítica , así como todos los aceros inoxidables fundidos superduplex ASTM A890.
Es un alambre de acero inoxidable del grupo 19Cr-9Ni, cuyo contenido de Carbono es controlado entre 0,04% y 0,08%, aumentando su resistencia mecánica y su resistencia al creep a elevadas temperaturas.
Varilla TIG de acero inoxidable 19Cr / 9Ni, con extra bajo contenido de Carbono, lo cual inhibe la precipitación de carburos de Cromo. Para condiciones de servicio hasta 350º C en soluciones oxidantes.
Varilla TIG de acero inoxidable 23Cr /12 Ni Niaustenítico-ferrítico, resistente a fisuras. Para uniones de alta resistencia de aceros semejantes o diferentes entre sí.
Debido a su aleación 25Cr-20Ni y a su contenido de Carbono controlado entre 0,08-0,15%, es un acero inoxidable que soporta altas temperaturas y oxidación hasta 1.100ºC.
Del grupo 19Cr/9Ni estabilizado con Columbio (Niobio). Equivalente a la resistencia a la corrosión de un acero AISI 304L, pero más resistente a soportar altas temperaturas.
Para soldar aleaciones UNS N06625 y UNS N08825, ASTM grades B443 al B425 y aleaciones Inconel alloy 625, Incoloy alloy 825, Incoloy alloy 25-6Mo, Outokumpu 254SMO(1.4547) & 4529 (1.4529)
Para soldar aleaciones base UNS N10276. Incluye ASTM grades B622, B619, B626, B574, B575, B64, B366 y las aleaciones como Hastelloy C-276, Inconel C276, alloy 276, etc.
Especial para soportar corrosión por ácidos y álcalis, usado en industrias que tienen temperaturas altas y criogénicas. Resiste a la cavitación y erosión y buena resistencia al agua de mar.
NICROSOL St12 :Su metal depositado corresponde a Carburos de Cromo y tungsteno en una matriz austenítica de Cobalto.Resiste temperaturas hasta los 800ºC.
Alambre MIG acero inoxidable 19Cr/9Ni con extra bajo contenido de Carbono, lo cual inhibe la precipitación de carburos de Cromo. Para condiciones de servicio hasta 350ºC en soluciones oxidantes.
Se utiliza para unión de aceros inoxidables AISI 309 y 309L. Para usar en la unión de aceros AISI 308 y 308L cuando se requiera un cordón con mayor resistencia a la corrosión que el mismo metal base.
Debido a su aleación 25Cr-20Ni y a su contenido de Carbono controlado entre 0,08-0,15%, es un acero inoxidable que soporta altas temperaturas y oxidación hasta 1.100ºC.
Para condiciones de servicio hasta 350º C en soluciones oxidantes de alta agresividad, para corrosión por "pitting", para soluciones químicas con cloruros.
Recomendado para soldar rieles, equipos mineros, baldes, palas, equipos de la construcción, equipos de alta presión y todos aquellos que trabajen a bajas temperaturas de -40ºC.
Recomendado especialmente para soldar aceros para calderas, estanques, estructuras, cañerías, tubos, aceros forjados o fundidos, construcción de equipos en general, etc. para todo tipo de industria.
Tubular autoprotegido, es decir, no necesita usar gas de protección como CO2 ó Mix, especial para trabajos en terreno, al aire libre donde hay mucho viento o es difícil el abastecimiento de gas.
Tubular autoprotegido, es decir, no necesita usar gas de protección como CO2 ó Mix, especial para trabajos en terreno, al aire libre donde hay mucho viento o es difícil el abastecimiento de gas.
Usado como aporte MIG que ofrece ventajas por su excelente soldabilidad, tanto en pases simples ó múltiples, de bajo contenido de Hidrógeno difusible y por su alta relación de deposición.
Para soldar estructuras: industria naval, estanques, aceros de grano fino, construcción, mantenimiento de equipos mineros y cualquier equipo de la industria que deban trabajar a temperaturas de -40º C.
Alambre tubular de estructura austenítica-ferrítica de aleación 19Cr-9Ni, con bajo contenido de Carbono para evitar la precipitación de carburos de cromo y la corrosión intergranular.
Alambre tubular de estructura austenítica-ferrítica de aleación 23Cr-12Ni por lo que está recomendado para unir aceros inoxidables con acero al Carbono o de baja aleación.
alambre tubular de estructura austenítica-ferrítica de aleación 19Cr-12Ni-2,5Mo, con bajo contenido de Carbono para evitar la precipitación de carburos de cromo y la corrosión intergranular.
Para recuperar desgastes en componentes mineros y para mantenimiento preventivo en estos.Utilizado en la reparación de Ollas de fundición de cobre por ejemplo. Alambre que No usa Gas.
Aleación tipo 80%Cobre-5%Fósforo-15%Plata, desarrollada especialmente para la unión de Cobre-Cobre y cualquier combinación entre Cobre-Bronce-Latón con el proceso Oxi-gas.
Aleación tipo 35%Plata, 32%Cobre, 33%Zinc, libre de Cadmio, desarrollada para la unión de aleaciones de Cobre, Cobre-Níquel y aleaciones ferrosas de todo tipo, mediante el proceso Oxi-acetilénico.
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